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Você já teve que lidar com tramp oil no seu tanque de fluido refrigerante?

Entenda como reduzir o tramp oil

A formação de óleo sobrenadante oriundo da lubrificação das máquinas na superfície do tanque é um problema comum nas empresas de usinagem.

Quando em excesso, o tramp oil pode afetar negativamente o resultado do processo de usinagem, causando desbalanceamento na fórmula do fluido refrigerante e comprometendo a sua estabilidade e performance.

Além disso, há  redução da vida útil da solução, da máquina e da ferramenta de corte. Outro problema decorrente do tramp oil é a contaminação microbiológica, uma vez que ele serve de alimento para bactérias e é capaz de “selar”o contato da solução com o meio ambiente, causando adversidades como:

  • mau cheiro
  • queda no pH
  • aumento do potencial corrosivo 
  • risco de dermatites nos operadores

Embora seja um problema inerente ao processo produtivo, é possível minimizar a incidência do tramp oil no tanque de fluido de corte solúvel. Nós vamos te contar como!

Use lubrificantes adequados

O uso de um lubrificante  inadequado para o seu tipo de máquina também pode influenciar a formação de tramp oil.

“Toda máquina traz especificações do óleo que deve ser utilizado para a lubrificação. Em casos de óleos com viscosidade inferior ao recomendado, é possível que ocorra gotejamento no tanque de fluido refrigerante. Portanto, é importante o uso de óleos hidraúlicos e de guias e barramentos com viscosidade apropriada para o equipamento”, explica W.Jansen, gerente de Vendas da Solutio.

Como minimizar o tramp oil? 

Realizar manutenção periódica da máquina para evitar vazamentos é a primeira medida a ser tomada para evitar o tramp oil. 

Uma sugestão é que as máquinas de usinagem tenham skimmer para a remoção do óleo sobrenadante, minimizando, assim, a formação do tramp oil.

Outra  boa decisão é a adoção de fluidos de usinagem que tendem a formar menos tramp oil, facilitando a remoção. A Solutio oferecem ótimas e eficientes opções, conheça algumas:

Todos os produtos apresentam elevada resistência à degradação microbiana, garantindo  longa vida útil do fluido no reservatório, eliminação de odores desagradáveis e  ausência de corrosão nas peças de trabalho.

Também são  isentos de agentes causadores de problemas na epiderme dos operadores de máquinas, já que não trazem óleo mineral, compostos halogenados, nitrito e cloro na composição. 

Remova o tramp oil

O primeiro passo para minimizar o tramp oil é realizar manutenção períodica das máquinas, evitando vazamentos. 

Com um fluido de usinagem adequado, a remoção é facilitada e pode ser realizada por aspiração do tanque ou por meio de skimmers.

Os skimmers são recomendados porque enquanto ligado remove constantemente o óleo sobrenadante.

O processo de remoção deve ser realizado sempre que houver acúmulo de tramp oil no tanque do equipamento.

Não tenha mais prejuízos por conta de tramp oil!

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