Proteja seus Metais com Protetivos Desaguantes: Guia Completo

No mundo industrial, a proteção contra corrosão e desgaste é crucial para garantir a vida útil de peças, máquinas e equipamentos. Entre as diversas soluções disponíveis para proteção oxidativa, os óleos protetivos, que podem ser desaguantes, se destacam por sua praticidade e efetividade. Neste artigo, vamos desvendar o universo dos protetivos para peças usinadas, máquinas e equipamentos, explorando os tipos, aplicações e avaliações de objetivo de cada um, com foco em ambientes internos, externos e marítimos.

Tipos de protetivos

1.Protetivos cerosos:

1. Aplicações: Ideal para peças que serão armazenadas ou transportadas por longos períodos, em ambientes internos ou externos.
2. Vantagens: Fácil aplicação e remoção, forma uma camada protetora firme e duradoura, boa resistência à abrasão.
3. Pontos a serem avaliados dependendo do objetivo: Caso vá usinar ou pintar a peça será necessário antes um processo de remoção da película protetora e indicamos o desengraxante SOL SD 24 Pode não ser adequado para peças que serão usinadas posteriormente, pois dificulta a aderência de tintas e outros revestimentos, necessitando um processo de remoção da película com desengraxante alcalino ou a base de solvente

2.Protetivos oleosos:

1. Aplicações: Versátil para peças que serão armazenadas ou transportadas por longos períodos, em ambientes internos ou externos.
2. Vantagens: Proteção contra corrosão e umidade, boa penetração em cavidades e reentrâncias, alta capacidade de deslocamento de água. Pode apresentar característica de desague.
3. Pontos a serem avaliados dependendo do objetivo: Devido a sua característica oleosa, facilita a absorção de impurezas como fuligem e poeira, e também dificulta o manuseio devido a “não secagem”

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3.Protetivos secativos:

1. Aplicações: Indicado para peças que precisam estar prontas para uso após um curto período de aplicação, em ambientes internos ou externos.
2. Vantagens: Forma uma película protetora seca e transparente rapidamente, não mancha as peças, permite fácil inspeção visual. Pode apresentar característica de desague.
3. Pontos a serem avaliados dependendo do objetivo: Pode ter menor resistência à corrosão e abrasão em comparação com protetivos oleosos e cerosos.

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4.Protetivos semi-secativos:

1. Aplicações: Útil para peças que precisam de um tempo maior de cura antes do uso, mas sem a oleosidade dos protetivos oleosos, em ambientes internos ou externos.
2. Vantagens: Combina as vantagens dos protetivos secativos e oleosos, oferecendo boa proteção contra corrosão e umidade, com menor tempo de cura e menor oleosidade. Pode apresentar característica de desague.
3. Pontos a serem avaliados dependendo do objetivo: Pode ter menor resistência à corrosão em comparação com protetivos oleosos e cerosos.

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Considerações para a escolha do protetivo ideal:

• Ambiente de armazenamento ou transporte: Interno, externo, marítimo ou terrestre.
• Tempo de armazenamento ou transporte: Curto, médio ou longo.
• Condições climáticas: Umidade, temperatura, salinidade.
• Material da peça: tipo de metal – informar se há alguma parte anexa em plástico, borracha etc.
• Operações subsequentes: Usinagem, pintura, estoque etc.

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O Salt Spray é o teste feito para indicar o tempo de duração de eficácia de cada uma das fórmulações dos protetivos. Na Solutio, temos um amplo portfólio de protetivos e isso significa que cada tipo de protetivo (ceroso, oleoso, secativo, semi-secativo), tem várias formulações e consequentemente, diferentes Salt Sprays para produtos para atender uma grande gama de desafios de proteção à corrosão.

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Como entender o resultado do teste de Salt Spray :

O resultado do teste Salt Spray é geralmente expresso em horas de exposição à névoa salina até que a peça apresente sinais de corrosão. Nele, as peças são expostas a uma névoa salina controlada por um período determinado, simulando condições ambientes agressivas, como maresia ou atmosfera industrial. É importante considerar os seguintes fatores para interpretar o resultado:

• Tipo de teste: O teste é realizado conforme norma ASTM B117, variando o tempo de exposição das peças.
• Material da peça: Metais diferentes possuem diferentes resistências à corrosão.
• Espessura da camada de protetivo: Uma camada mais espessa de protetivo geralmente proporciona maior resistência à corrosão.

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Recomenda-se consultar um técnico da Solutio para indicar o produto ideal que tenha características compatíveis com a aplicação e tempo de armazenamento esperados para o material a ser protegido.

Soluções da Solutio para proteção de peças, máquinas e equipamentos:

A Solutio oferece uma ampla gama de protetivos para atender às diferentes necessidades da indústria. As matérias primas que compõem nossos produtos são rigorosamente selecionadas, avaliadas e homologadas, assim como nosso produtos são 100% testados após a fabricação, garantindo alta qualidade e performance. Entre em contato com nossos especialistas para obter uma assessoria personalizada e escolher o protetivo ideal para sua aplicação.

Dicas extras:

• Consulte a ficha técnica do produto antes de aplicá-lo.
• Siga as instruções de segurança do fabricante.
• Armazene os protetivos em local fresco e seco.
• Utilize EPIs adequados durante a aplicação.

Lembre-se: A proteção adequada de suas peças, máquinas e equipamentos é um investimento que garante retorno, pois pode eliminar etapas do processo e retrabalho.

Conte com a Solutio para garantir a proteção e a longevidade de suas peças, máquinas e equipamentos.

Fale agora mesmo com um técnico da Solutio.