ALTA PERFORMANCE E CUSTO-BENEFÍCIO
QUE FAZEM A DIFERENÇA EM TODOS
OS TIPOS DE USINAGEM

É um tipo de fluido usado na usinagem de metais para lubrificar, refrigerar e proteger as ferramentas e a peça sendo usinada. Ele ajuda a reduzir o atrito entre a peça e a ferramenta de corte, aumentando assim sua vida útil e garantindo melhor qualidade de usinagem.

Em caso de dúvidas, entre em contato com a Solutio e faça um diagnóstico técnico especializado para te auxiliar a encontrar o óleo de corte ideal para sua empresa.

É um fluído cuja aplicação deve ser realizada após diluição em água, em proporção indicada pelo fornecedor, baseada no tipo de usinagem a ser realizada. Possui alto poder de lubrificação e resfriamento, sendo aplicada diretamente na zona de corte (interface peça/ferramenta) por meio de jatos direcionados.

Lembrando que a Solutio oferece um serviço de diagnóstico técnico especializado para ajudar com essas questões de forma mais prática.

Ele acompanha a operação do início ao fim e, além de refrigerar, lubrificar e arrastar cavaco para que não influencie nas forças de corte, contribui para um melhor acabamento da peça, garantindo também maior longevidade para maquinários e ferramental.

O fluido de corte solúvel pode apodrecer devido a presença de um meio para desenvolvimento microbiológico (água), alimento (óleo, aditivos, entre outros) e por conta do malcuidado com a solução, seja pela contaminação direta (como resíduos de alimentos) ou pela contaminação indireta por sujidades e Tramp Oil.

Para prevenir a deterioração do óleo de corte solúvel, são adicionados aditivos biocidas e bioestáticos que previnem a degradação por micro-organismos.

Também é necessário seguir as BPF (Boas Práticas de Fabricação), removendo o excesso de Tramp Oil sempre que possível e realizando a limpeza/descontaminação periódica do equipamento.

O fluido de corte solúvel possui em sua composição emulgadores, que são responsáveis por garantir a solubilidade do óleo em água.

Estes são compostos que causam espuma, especialmente sob forte agitação ou quando submetidos a pressão, seja na bomba ou no impacto com a ferramenta/peça. A formação de espuma prejudica a eficácia do óleo, interferindo na lubrificação e resfriamento durante o processo de usinagem. Para prevenir a formação de espuma, aditivos antiespumantes são adicionados a formulação do produto, prevenindo a formação da espuma e seus ônus ao processo.

É fundamental utilizar equipamentos de proteção individual (EPIs), como luvas e óculos de proteção, além de evitar o contato direto com o óleo de corte. Também é importante manter a pele limpa e hidratada.

Uma das soluções oferecidas pela Solutio são os fluidos de corte da linha SOL ECO, que unem performance, sustentabilidade e cuidado com o operador. Um dos fatores que contribui para a dermatite é o pH. O pH dos produtos da linha SOL e SOL ECO apresentam valores dentro de uma faixa específica que minimizam a dermatite no operador.

O mau odor oriundo dos fluídos de corte solúveis ocorre por conta de contaminação microbiológica. Para evitar essa situação, as BPFs (Boas Práticas de Fabricação) devem ser seguidas, assim como a retirada do Tramp Oil e cavacos do tanque, evitar sujidades na solução e utilizar a solução em concentrações conforme indicado pelo fornecedor.

Para evitar o cheiro incômodo, é importante escolher um óleo de corte de qualidade, que seja adequado para a aplicação específica e seguir as recomendações do fabricante quanto à concentração e manutenção. Além disso, é recomendado utilizar sistemas de exaustão e ventilação para remover os vapores e odores do ambiente de trabalho, além de manter o local de trabalho limpo e ventilado.

Existem diferentes tipos de fluidos refrigerantes mais sustentáveis, como os sintéticos, poliméricos e vegetais, sem óleo mineral, nitrito, cloro e metais pesados e biodegradáveis, que são fabricados com base em matérias-primas renováveis e causam menor impacto ambiental. Além disso, alguns fluidos utilizam tecnologias mais avançadas para aumentar a eficiência e reduzir o consumo.

Entre em contato com os técnicos da Solutio, faça um diagnóstico e escolha um fluido refrigerante mais sustentável de acordo com a aplicação específica e as necessidades da empresa.

É possível, desde que seja compatível com o material da ferramenta/peça usinada e as condições de usinagem. Recomendamos realizar testes e ajustes para garantir a eficiência.

Vale lembrar que a Solutio oferece um serviço de diagnóstico técnico especializado que te ajuda a resolver essa questão de forma mais prática, visando os melhores resultados para a sua produção.

O Tramp Oil é o óleo que se acumula na superfície da solução de óleo de corte durante o processo de usinagem. Sua remoção ajuda a manter as características do óleo de corte e a prolongar a vida útil do produto.

Para evitar a contaminação da solução, é recomendado remover o Tramp Oil regularmente utilizando um skimmer ou um separador de óleo e solução. O Tramp Oil pode ser reciclado ou descartado de forma segura, de acordo com as normas ambientais locais.

Aditivos essenciais na composição do óleo de corte solúvel podem causar manchas em determinadas ligas metálicas. Para evitar esse problema, há aditivos específicos que neutralizam essa interação, impedindo a formação de manchas e garantindo a qualidade da usinagem.

Em caso de dúvidas, consulte o time de técnicos especializados da Solutio.

Para avaliar corretamente a diluição da solução de óleo de corte solúvel, é importante permitir a homogeneização da solução por pelo menos 40 minutos e coletar uma amostra. Adicione uma porção desta no refratômetro e verifique o valor que aparece no equipamento. Multiplique este valor pelo fator de correção (que pode ser encontrado no informativo técnico do produto) e assim se obterá a concentração da solução em %.

O fator de correção é uma informação crucial para o preparo e manutenção da solução utilizada, pois só assim se terá medida da concentração real em uso. Caso se use concentração acima do indicado para seu processo, irá ocasionar um consumo excessivo de produto e consequente elevação dos custos de processo. Caso se trabalhe abaixo, situação mais crítica, a performance de usinagem será comprometida, assim como o acabamento. Também poderá gerar o aparecimento de oxidação nas peças e nas ferramentas/equipamento além do aumento do potencial de contaminação microbiológica.

Lembrando que a Solutio oferece um serviço de diagnóstico técnico especializado para ajudar com essas questões de forma mais prática.

Na manutenção preventiva do fluido de usinagem, é importante acompanhar a concentração da solução, remover Tramp Oil e cavacos, e verificar o pH regularmente.

Sim! Só entrar em contato com a Solutio que o nosso time de técnicos tem a solução.

É aquele que, após o diagnóstico de um consultor da Solutio que considerará as particularidades da sua operação, somará excelente desempenho, acabamento da peça usinada, não atacará maquinário e peças, oxidando-as. Também vai proporcionar vida útil ao equipamento e ferramental.

Se a empresa fizer a manutenção do fluido de corte da Solutio, ele terá alto rendimento e vida útil longa, minimizando impactos no operador